最近很多朋友問(wèn)鋁制品加工工藝流程，今天鋁制品代加工廠家新東鑫小編就帶大家了解一下。
       鋁制品加工工藝流程：
       一. 生產(chǎn)加工前的確定: 
1. 最先加工者對(duì)鋼件藍(lán)圖、連絡(luò)單、程序單是不是一致；
2. 對(duì)鋼件尺寸、前工段長(zhǎng)生產(chǎn)加工位置開(kāi)展查驗(yàn)是不是合乎藍(lán)圖規(guī)定;并對(duì)比該圖面的線割水孔圖，準(zhǔn)確無(wú)誤側(cè)后方可開(kāi)展下一流程 ；
3. 對(duì)程序的確定:依據(jù)程序圖文檔與藍(lán)圖核查一下，查驗(yàn)圖檔規(guī)格是不是與藍(lán)圖相符合，并對(duì)程序單開(kāi)展查驗(yàn)內(nèi)容包含;
 (1)查驗(yàn)用刀是不是適度 ( 2) 查驗(yàn)鉆削PITCH是不是適度 (3 )查驗(yàn)鋼件預(yù)去量是不是適度 (4 )查驗(yàn)鉆削S、F主要參數(shù)是不是適度 (5) 查驗(yàn)程序單圖面的X、Y、Z軸是不是標(biāo)出清晰 (6 ) 查驗(yàn)圖面的標(biāo)準(zhǔn)邊是不是與2D圖面一致；
4. 如發(fā)覺(jué)鋼件外觀設(shè)計(jì)與藍(lán)圖不符合，應(yīng)填完《模仁零件加工異常處理記錄單工業(yè)鋁材加工》，并退還給上工段長(zhǎng); 
5. 在生產(chǎn)加工中發(fā)覺(jué)程序出現(xiàn)異常，應(yīng)立即與負(fù)責(zé)人、程序人聯(lián)絡(luò)，切勿自主辨別盲目跟風(fēng)生產(chǎn)加工。
 

二. 鋼件的架模: 
1. 在架模前要先將鋼件的毛邊、油漬除去做凈； 
2. 將四個(gè)同樣高的園盤保護(hù)層墊塊各自鎖到模仁底端的四個(gè)螺釘孔上; 
3. 架模時(shí)最先應(yīng)將鋼件的標(biāo)準(zhǔn)角按程序單工程圖紙開(kāi)展架模(電級(jí)伸進(jìn)臺(tái)鉗一部分應(yīng)高過(guò)程序單工程圖紙所需銑的高寬比); 
4. 先加看著法將鋼件大概水準(zhǔn)，隨后用千分表(百分表)，效正鋼件(電級(jí))的XY、YZ、XZ平面圖; 
5. 用銷釘將四個(gè)園盤保護(hù)層墊塊卡緊，并再使用量表確定一次; 
6.用尋邊器尋標(biāo)準(zhǔn)邊(電級(jí)則尋多邊)，尋完右移至工程圖紙所規(guī)定的XY平面圖的(0?0)點(diǎn)，并且用游標(biāo)卡尺確定位放是不是恰當(dāng); 留意：鋼件經(jīng)碾磨之后有帶磁應(yīng)應(yīng)用瓷器尋邊器;或去磁后再尋邊。
三. 上刀 
1.依據(jù)程序單，挑選好第一把刀，對(duì)入鋼件Z軸的零點(diǎn)，若有必需需找入第二對(duì)數(shù)控刀點(diǎn)(電級(jí)務(wù)必要找第二對(duì)數(shù)控刀點(diǎn)); 
2.在實(shí)行第一條程序時(shí)，明確準(zhǔn)確無(wú)誤后，再去夾裝第二條程序需要的刀. 
 

四. 轉(zhuǎn)程 
1. 最先依據(jù)程序單中的相對(duì)路徑將程序COPY到電子計(jì)算機(jī)C盤里; 
2. 將提前準(zhǔn)備好的程序編碼傳送到機(jī)器設(shè)備里邊; 
3. 在機(jī)器設(shè)備里將程序文檔頭、文檔尾依據(jù)機(jī)器設(shè)備特性稍加更改; 常見(jiàn)問(wèn)題:程序的立標(biāo)理應(yīng)與鋼件尋邊后鍵入的X，Y立標(biāo)一致。
五. 實(shí)行 
將左右四點(diǎn)提前準(zhǔn)備好后，就可以實(shí)行.每一條程序在剛開(kāi)始實(shí)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下內(nèi)容： (1).開(kāi)啟單節(jié)鍵開(kāi)啟; (2).將G00數(shù)率調(diào)節(jié)為0%; (3). 將G01數(shù)率調(diào)節(jié)為0%; (4).試跑后精確測(cè)量X.Y.Z.三軸MCS(每日任務(wù)立標(biāo))是不是恰當(dāng); (5).開(kāi)冷凍液(或吹氣檢查) ; (6).確定S值; (7).封閉式單節(jié)開(kāi)拓; (8).實(shí)行，調(diào)節(jié)F值。